新闻中心
吸塑包装有哪些特性？
2025.07.14
吸塑包装不良的原因及解决办法
吸塑包装不良的原因不外乎这么几点，厚薄不均、拉线、晶点、水纹或气泡等。下面由小编来一一向大家解释其原因以及解决办法。
①吸塑包装的厚薄不均，造成这个原因的总共有3点。一是上架的问题，即当你将材料装到机器上的时候，位置的调整是很重要的，一旦出现摆放不规范或者错位，就会造成做出来的吸塑包装盒厚薄不均。这就需要我们在上架的时候注意位子的调整。第二则可能是片材在制造的过程中没有将厚度调整好，从而导致厚薄不均。这就需要你有一个片材供应商。第三则是跟温度有关，不同的材料它所需要的温度是不一样的，假设温度没有调到合适的温度，那么也容易使吸塑包装盒厚薄不均。这就需要一位经验丰富的调机师傅才能结局问题了。
②吸塑包装上有拉线。造成拉线的原因主要与吸塑模具结构的合理性及质量有关，在一定程度上也跟吸塑机器的操作和上架的时候材料被挤压也有一定的关系。解决办法为找一家吸塑模具厂商合作，在材料上架和调机的时候稍微注意一点就行。
③吸塑包装上有晶点。产生晶点的主要的原因就是材料质量出现了问题，如果用的是差的材料，那就是正常现象。如果是好的材料出现了这个问题，那就直接可以去找片材供应商的问题，肯定是片材商在里面加了些杂物。解决办法就是对片材进行一定的抽样检查，有问题及时找片材商协商或者更换片材商。 ④吸塑包装上有水波纹或者气泡。水波纹产生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的关系。而气泡则更可能是片材质量太差，在生产过程中渗入了空气导致的。解决方法，一个是注意控制吸塑成型的时间，第二个则是注意片材的质量，别一位的贪图小便宜。
吸塑包装
吸塑性材料的选择和使用技巧
吸塑材料的选择也是比较重要的，关系到产品的质量，如何选择吸塑产品下面就给大家讲解下。
吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。不同吸塑材料的使用范围是不同的。
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。
PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯q，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
